手工或半機械磨削以砂帶或砂紙布為主，使用砂帶或砂紙布磨削，由于比較柔軟，貼型性好，磨削時接觸面積較大，發(fā)熱少，散熱好，不僅生產(chǎn)效率高，磨削質(zhì)量好，而且適于磨削復(fù)雜的成型表面。粗磨時選用大粒度號磨料，精磨時選用小粒度號的磨料。注意磨削時必需進行冷卻，通常用水作為冷卻液。
拋光與磨削的***大不同在于拋光不能改變工件的尺寸精度，只能除掉有機玻璃的細紋和斑跡，提高表面光潔度，降低霧度，直至得到鏡面光澤。拋光時在拋光輪與加工表面之間添加拋光膏。
研磨拋光膏分為兩種：1.是以稀土為磨粉，配合皂片、煤油、油酸、水等助劑而成的水溶型膏狀物2.是仿蘇聯(lián)BNAM-2配方，去掉有害組分，仍以稀土為磨粉、配合松節(jié)油、亞麻油、煤油、地蠟等組分而成的油狀含水與磨粉三相混合物。拋光輪選用細毛氈輪。有機玻璃拋光速度參考值為：600～700m/min.
有機玻璃手工拋光時，應(yīng)當使用蘸有拋光膏的細毛氈或脫脂棉球用約5～10 N的壓力貼在拋光表面上，均勻地以100～120r/min的速度沿加工長度方向做近直線運動，通常每秒前進1～2mm。注意不要過于集中在某一處部位拋光，以免形成局部摩擦過熱和加工凹陷。此外注意拋光區(qū)表面的拋光膏不宜于過于干燥，應(yīng)注意加料潤滑。
研磨拋光膏用于有機玻璃拋光，成為有機玻璃拋光加工過程中的關(guān)鍵工藝材料之一。研磨拋光膏具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長的優(yōu)點，而且能改變拋光質(zhì)量和操作環(huán)境。例如用稀土研磨拋光膏拋光有機玻璃，一分鐘完成的工作量，如用氧化鐵拋光膏則需要30～60分鐘。稀土研磨拋光膏因其******的化學機械作用原理而帶來的高拋光效率，成為有機玻璃（壓克力）拋光材料的******。

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